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    • 汙水處理廠自動電氣工程

      方案建設目標

      實現水質指標在線監測及報警:
      通過各種在線式水質分析儀器對汙水處理過程中的各種水質指標進行連續檢測,結合處理過程中設備控製使處理水質實現全過程監控。
      實現汙水處理自動化控製:
      通過控製係統對汙水處理過程中預處理、進水、曝氣等工藝環節進行自動控製,進一步減輕工人的勞動強度,實現汙水處理過程的自動化控製。
      汙水廠數據實現計算機管理:
      通過計算機係統對生產過程的實時監控,實現生產過程數據采集、數據存儲、事故記錄、曆史數據查詢、報表統計打印等管理功能,進一步健全和完善汙水廠的生產管理模式。把數據收集、加工、整理設備管理明細數據,以圖形圖標方式為廠管理決策人員提供依據。

      方案具體事實方式
      集散型控製係統(PLC 係統)
      本自控係統采用集散型控製係統(PLC 係統)的方式,控製站的設置根據現場實際情況合理布置。
      本工程自動控製係統采用分散控製集中管理的原則,由管理層(上位機監控係統擴展)、現場設備控製層以及測量控製設備三層組成,控製係統選用可編程序控製器(PLC)作為主控製器;控製係統的結構采用分散集中的方式。上位機與 PLC 采用光纖介質的工業以太網連接方式,采用工業交換機。現場通訊網絡以光纖作為傳輸介質。
      管理層用於管理全廠的監視與操作,對實時采集的數據進行處理,控製操作以及分析統計等。

      汙水處理廠自動控製係統調試
      汙水處理廠自動控製係統調試主要有以下五個部分
      (1)中控室上位組態編程:
      中控室計算機可以通過以太網采集現場站傳送的各類數據和信號,實現數據檢測,數據存儲,報表打印,故障報警以動態畫麵顯示,趨勢曲線繪製,設定值修改等數據處理和過程監視功能,在操作權限下還可對現場設備進行直接控製,以及各種控製參數設定修改。各種報表,過程曲線等可由不同功能的打印機輸出。中心控製室人機操作界麵是容視覺、聽覺、現場工藝流程於一體的動態界麵圖形,窗口功能說明,使操作人員一目了然、簡潔直觀,便於調度操作。
      (2)生化池處理係統控製:
      a. 根據粗格柵運行時間周期控製格柵機的啟停;
      b. 根據集水池液位控製汙水提升泵的啟停;
      c. 根據細格柵前後液位差和時間周期控製細格柵機的啟停;
      d. 實現對曝氣除砂的控製;
      (3)生化池工藝儀表調試及監測:
      按照一定的工藝要求,對生化池中所需儀表進行安裝調試,監測汙水過程參數。
      (4)汙泥處理係統控製監測:
      自控係統主要監測控製本廠生產工藝中二沉池係統中的汙泥回流泵,脫泥機等。
      (5)加藥處理係統控製監測:
      藥液通過加藥泵實現量的控製並被連續不斷地送出,和汙泥在管道中混合後被一起送入絮凝器,實現了藥劑與汙泥的均勻混合;整個加藥係統通過PLC自動控製,減少了人工操作,使絮凝過程更及時、準確、高效、降低了成本。加藥裝置根據處理汙泥所需藥劑濃度,在溶藥罐內進行配製,經攪拌器攪拌均勻後投入儲藥罐,用計量加藥泵向絮凝器輸送所配製的藥劑溶液。